磨Cr12用什么砂轮好

用白刚玉就行，费用便宜点。如果可以 ，比较好用单晶刚玉砂轮
，不过费用比白刚玉高60%！磨料的选取只是一方面！还要根据你的加工工件光洁度，进刀量 ，磨床类型相应调整砂轮的选取！比较好你能介绍详细一点 。

砂轮磨cr12mov，应该用刚玉砂轮；砂轮的选取 选取砂轮主要应满足如下要求：精磨时砂轮磨削时间要短
，损耗要小；精磨时要求砂轮磨削发热小，微刃性好 ，磨削时不应有自励现象
。磨料的选取 对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮；而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊 、铜轧辊
、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。

你应该用无心磨做这个
，或者外圆磨也可以但是效率会慢点，假如选用砂轮的话 ，我建议选用CBN320号的
，转速200已经够了，但是你砂轮外径比较好达到200以上 。

磨ocr17ni4cu4nb用什么砂轮好?

Cr17Ni4Cu4NB属于马氏体沉淀硬化钢 ，其强度可通过改变热处理工艺予以调整
，耐腐蚀性优于Cr13型及95Cr114Cr17Ni2钢，抗腐蚀疲劳及抗水滴冲蚀性优于Cr13型钢 ，焊接工艺简便
，易于加工制造，但较难进行深度冷成型。

磨淬火的cr12用什么砂轮?

〖A〗、用白刚玉就行 ，费用便宜点
。如果可以，比较好用单晶刚玉砂轮
，不过费用比白刚玉高60%！磨料的选取只是一方面！还要根据你的加工工件光洁度，进刀量 ，磨床类型相应调整砂轮的选取！比较好你能介绍详细一点。

〖B〗 、砂轮磨cr12mov
，应该用刚玉砂轮；砂轮的选取 选取砂轮主要应满足如下要求：精磨时砂轮磨削时间要短，损耗要小；精磨时要求砂轮磨削发热小 ，微刃性好
，磨削时不应有自励现象 。磨料的选取 对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮；而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊
、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮
。

〖C〗 、Cr12MoV是制作模具的常用模具钢，磨削时 ，使用一般常用的白刚玉砂轮进行磨削就可以。

CR12MO1V1材料磨削内圆,硬度HRC60以上,用什么砂轮?

〖A〗
、里孔磨
，磨削这种材料，我们一般选取陶瓷结合剂CBN砂轮 ，这样即可以保证磨削效率和磨削质量
，又可以达到较高的粗糙度 。当然，如果不是批量生产 ，也可以选取电镀CBN砂轮，这样投入会降低
，但是使用寿命相对较低
。

〖B〗、粒度的选取 粗磨时选用粗粒度（24~60）砂轮；精磨时选用细粒度（60~100）砂轮；精密磨削时采用150粒度砂轮；超精磨削或镜面磨削时，一般使用微粉（W63~W14）砂轮。硬度的选取 磨削辊面越硬 ，砂轮硬度应当选取越软 。

磨床磨皮辊用什么砂轮磨出的效果好

〖A〗 、磨床加工纺织皮辊等橡胶类辊筒
，优先选用橡胶磨削专用树脂结合剂砂轮，磨料推荐铬刚玉（PA）或白刚玉（WA） ，高精度场合可选用单晶刚玉（SA）
，需根据皮辊材质
、磨削精度要求匹配粒度与硬度参数
。

〖B〗、磨料选取（一） 钢质皮辊 普通淬硬或非淬硬钢质皮辊，选用刚玉砂轮； 合金钢皮辊选用铬刚玉（PA）砂轮； 耐热合金钢皮辊使用锆刚玉（ZA）砂轮； 不锈钢皮辊采用单晶刚玉（SA）砂轮。（二） 橡胶 、铜或花岗石皮辊 统一选用碳化硅砂轮 。

〖C〗
、不推荐金刚石砂轮：金刚石磨料与橡塑材料亲和力强 ，极易粘屑堵塞砂轮
，无法实现均匀稳定的磨削效果
。 粒度选型匹配场景 常规修复（去除局部老化层、修正圆度）：选用60#~120#粒度砂轮，切削效率高 ，能快速完成批量皮辊的常规维护。

外圆磨磨40cr硬度HRC40-50度用什么砂轮好

〖A〗 、外圆磨削40Cr硬度HRC4050度的材料时
，推荐使用一般金刚砂砂轮 。以下是对选取砂轮的详细解释：砂轮硬度：金刚砂砂轮的硬度普遍在HRC70以上，远高于40Cr材料的硬度范围。这意味着砂轮具有足够的硬度来抵抗磨削过程中材料的磨损 ，保持砂轮的切削性能和形状稳定性
。

〖B〗
、一般砂轮，即所谓金刚砂砂轮
，均可达到。因为砂轮硬度都在HRC70以上 。

〖C〗、用白刚玉的砂轮就可以，粒度可选用80～100的
。

〖D〗 、外圆磨床磨52硬度的40Cr材料用白刚玉的砂轮。砂轮又称固结磨具 ，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形
，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具 。其一般由磨料、结合剂和气孔构成 ，这三部分常称为固结磨具的三要素
。

〖E〗
、主流砂轮类型及特点白刚玉（WA）砂轮：最常用选取。其硬度高、韧性低
，自锐性好，磨粒锋利不易钝化 ，能有效减少磨削热
，避免工件表面烧伤和砂轮堵塞，非常适合不锈铁这种韧性材料的精磨和半精磨 ，能获得较好的表面光洁度 。铬刚玉（PA）砂轮：白刚玉的升级选取
。